Сочетание мониторинга состояния, активного технического обслуживания и регулярного технического обслуживания дополняет друг друга.
В настоящее время гидравлические системы некоторых строительных машин оснащены интеллектуальными устройствами, которые имеют функцию предупреждения об определенных скрытых опасностях в гидравлической системе, но в основном используются для контроля основных параметров. Поэтому проверка и техническое обслуживание гидравлической системы должны сочетать результаты мониторинга интеллектуального устройства с регулярными проверками и техническим обслуживанием. Активное техническое обслуживание может значительно снизить рабочую нагрузку, повысить надежность и срок службы оборудования, а в сочетании с соответствующим регулярным текущим обслуживанием может лучше гарантировать, что гидравлическая система находится в хорошем рабочем состоянии и состоянии оборудования.
Мониторинг состояния и активное техническое обслуживание являются будущим направлением технического обслуживания гидравлического оборудования. Ключевые параметры, такие как загрязнение частицами, загрязнение воды и температура гидравлического масла, должны контролироваться в режиме онлайн в режиме реального времени, чтобы предотвратить несчастные случаи и серьезное повреждение оборудования. Если ключевые параметры не соответствуют норме, в любое время остановите машину для обслуживания и устраните неполадки в соответствии с параметрами сигнализации. Прежде чем возникнут серьезные проблемы, своевременное обнаружение и устранение проблем на этапе раннего предупреждения является ключом к упреждающему обслуживанию и рентабельному решению. Регулярное техническое обслуживание является необходимым средством гарантии состояния гидравлического оборудования. В течение периода проверяйте вложение на экране фильтра. Если металлического порошка слишком много, это часто указывает на то, что масляный насос изношен или масляный цилиндр потерт. В связи с этим перед включением его необходимо диагностировать и принять соответствующие меры. Если обнаружено повреждение сетчатого фильтра и скопление грязи, его следует своевременно заменить, а также, при необходимости, заменить гидравлическое масло. После того, как строительная техника наработает 500 часов, фильтрующий элемент следует заменить независимо от его состояния, так как небольшие повреждения фильтрующего элемента трудно обнаружить невооруженным глазом, и фильтрующий элемент следует заменять заранее, если он эксплуатируется при высокой температуре в течение длительного времени.
После того, как оборудование используется в течение длительного времени, необходимо очистить фильтр, очистить бак гидравлического масла, заменить фильтрующий элемент и гидравлическое масло, а также правильно установить время замены масла для длительной работы при высоких температурах. передовой. Наиболее экономично проводить замену масла путем определения и анализа качества масла, но следует уделить внимание расширенному использованию гидравлического масла, которое следует проверять каждые 100 часов, чтобы можно было своевременно найти и заменить испорченное гидравлическое масло. .
После приближения жизненного цикла оригиналов строительной техники гидравлическая система строительной техники в это время должна быть проверена профессионалами для необходимых регулировок и обслуживания. Согласно практике, импортные гидронасосы и гидромоторы подлежат капитальному ремонту после работы в течение 10,000 часов, в противном случае гидронасосы и гидромоторы могут выйти из строя из-за неремонтопригодности, что является фатальным повреждением гидросистемы.
Вышеприведенный контент представлен и распространен компанией Hangzhou Haikuo Rubber and Plastic Products Co., Ltd. Я надеюсь, что он может быть вам полезен. Если вы хотите узнать больше отраслевых знаний, пожалуйста, обратите внимание на наш веб-сайт.
