Программа технического обслуживания шлангов и фитингов может сократить время простоя оборудования и сохранить производительность гидравлической системы. Ниже приведены меры предосторожности при обслуживании.
1. В зависимости от предыдущей истории оборудования, полных процедур технического обслуживания/проверки, строгости и потенциальных опасностей, необходимых для использования, шланги в сборе должны регулярно проверяться.
2. Всегда будьте осторожны при осмотре шлангов в сборе. Чтобы снизить риск получения травмы во время осмотра системы, не прикасайтесь к компонентам и помните о потенциально опасных зонах вблизи шлангов в сборе.
Проверяйте шланги и фитинги следующим образом:
1. Оголенный, поврежденный или корродированный провод.
2. Труба или соединение протекает.
3. Трещины, повреждения или коррозия соединений.
4. Другие явные признаки повреждения
5. Если возникает описанная выше ситуация, необходимо немедленно заменить резиновый шланг в сборе.
Гидравлическая система также должна быть проверена следующим образом:
1. Порт утечки.
2. Трубные хомуты, защита или повреждение системы защиты или утечка.
3. Слишком много пыли или масла на компонентах.
4. Состояние жидкости в системе, температура жидкости, загрязнение и попадание воздуха.
При обнаружении любого из вышеперечисленного должны быть предприняты соответствующие корректирующие действия.
Необходимо провести функциональное тестирование, чтобы определить, нет ли в системе утечек и работает ли она правильно.
1. Если узел шланга можно проверить и отделить от гидравлической системы, можно предпринять дальнейшие шаги для обеспечения надлежащего обслуживания узла:
2. После того, как шланг в сборе отделен, продуйте его чистым сжатым воздухом или промойте совместимой чистой средой.
3. Обнаружить порезы, остатки и чистоту внутренней резины шланга.
4. Проверьте прямолинейность шланга, чтобы убедиться, что он не перекручен.
5. Убедитесь, что разъемы в хорошем состоянии и правильно обжаты или собраны на сборке.
При обнаружении вышеуказанной ситуации следует заменить шланг в сборе.
Шланги в сборе должны быть подвергнуты гидростатическим испытаниям в соответствии с утвержденными испытательными стендами и процедурами, изложенными в SAE J1517. Испытайте от 30 секунд до 1 минуты при испытательном давлении или удвоенном рабочем давлении шланга.
Когда испытательное давление будет достигнуто, визуально осмотрите шланг на наличие повреждений или утечек, или корпус трубки, который указывает на ослабление фитингов по сравнению с признаками перемещения фитингов. Если есть какие-либо условия, компонент следует заменить.
Конкретные интервалы замены шва должны основываться на раннем сроке службы, правительственных и заводских рекомендациях, иначе повреждение может привести к травмам или повреждению имущества.
Хранение труб.
Температура, влажность, озон, прямой солнечный свет, масла, растворители, коррозионно-активные жидкости, насекомые, грызуны и радиоактивные материалы могут представлять опасность для шлангов и вызывать их преждевременный выход из строя. Шланг должен.
Хранить в темном и сухом месте вдали от источников тепла, электрического оборудования и вышеупомянутых вредных элементов. Идеальная температура хранения шланга составляет от плюс 10 до плюс 20 градусов, максимум 38 градусов.
